“全生命周期碳减排”打造行业标杆
一汽—大众拥有“五地六厂”生产基地，在过去33年的快速发展中，绿色环保始终与企业如影随形。在当下助力绿色中国建设、发展新质生产力的使命中，他们更是给出“全生命周期碳减排”的绿色发展方案。一汽—大众总经理潘占福表示，在国家和产业一系列“双碳”战略的驱动下，作为能源依赖性强、工业支撑作用明显的汽车产业，亟需走出一条绿色、可持续的变革之路。一汽—大众以“全生命周期碳减排”为目标，加速低碳化、数字化、智能化转型，通过绿色研发、绿色供应链、绿色生产、绿色物流、绿色产品等战略举措，从产业链、社会公益等全链路，积极践行绿色发展的承诺。
组织保障有力。一汽—大众坚持以绿色发展引领体系建设，公司应对国家发展要求，成立了由公司中德方最高管理层组成的绿色发展委员会，负责统筹、部署公司开展生态环境保护及“双碳”管理的相关工作。在执行层面，为整体统筹公司绿色发展业务，今年又成立了效率管理与绿色发展部，单独设立一个绿色发展科，整体负责统筹制定公司环保/能源、碳减排战略、搭建环境能源及碳减排管理体系、持续提升环境/能源碳减排绩效等工作。“以前我们有一个科室叫环保能源科，主要管环保和能源，但在新的形势下，已经不能满足未来国家的需求和企业的本身定位，不能满足产品全生命周期绿色发展的需要。因此，合并、调整、成立这样一个新的部门，下设了几个科室，重点的工艺工程生产体系的效率提升和绿色发展。”一汽—大众规划总监孙治国介绍说，一汽—大众在2022年进行流程变革中，为有效推进公司绿色发展各项工作，单独成立17.0绿色发展流程域，打造从研发、采购、生产、物流运输到销售使用的产品全生命周期绿色发展管理流程体系，确保每个环节都合规，从而实现公司可持续发展。
一汽—大众规划总监孙治国
在一汽—大众，规划部作为生产制造领域核心部门，是研发和生产之间的桥梁，在企业全链路的绿色发展中担负着十分重要的责任。在整个规划业务中，绿色发展是贯穿整个过程的：一方面将传统燃油车新产品及电动车产品如何高效、精益地布局各个生产基地，同时还要通过开发智能、绿色制造技术，规划绿色、精益的生产工艺，打造精益、高效、柔性、数智、协同一致的绿色工厂。
一汽—大众也将环保行动延伸到产业链的上下游。 作为国内首个制定“绿色合作伙伴”标准的企业，一汽—大众通过评审体系和免费培训，持续带动多家核心供应商和经销商提升环境管理意识和能力，让绿色低碳的举措逐渐规模化、体系化。
在供应商层面，一汽—大众通过能源清洁化、过程低碳化、材料循环化三个维度的推进，打造可持续发展的绿色供应链。今年8月，一汽—大众与宝钢股份正式签署《一汽—大众与宝钢股份低碳“绿钢”合作备忘录》，双方聚焦绿色低碳合作，共同打造绿色低碳汽车供应链。一汽—大众将率先量产使用宝钢绿色低碳汽车板，引领中国汽车产业绿色低碳发展，助推汽车钢铁产业链早日实现碳中和。
在经销商层面，在维修或改漆时，油漆材料的选择是重中之重。一汽—大众油漆从溶剂型漆切换为水性漆，这会从根本上降低VOCs的排放。为此，一汽—大众通过经销商改造技术指导和工艺调试指导，帮助经销商完成水性漆切换，提高经销商水性漆使用占比，从源头帮助经销商降低VOCs排放。
“零碳、零废、零影响”的极致追求
作为一家主动担责、行动履责的车企，一汽—大众在过去33年的发展历程中，不仅是生产高品质汽车的领航者、经营业绩上的排头兵，在绿色发展上也堪称行业的佼佼者。
强大的绿色制造体系能力一直是一汽—大众在行业内最核心的竞争力，他们通过不断提高清洁能源的使用占比、持续提升能源效率、大力投资绿色制造技术的开发及应用、夯实环保合规管理基础等举措，致力于打造制造领域“零碳、零废、零影响”的行业标杆。截至目前，一汽—大众五大基地绿电应用占比高达45%，能源效率持续提升，在污染防治、工艺节能等方面持续进行技术升级，过去三年累计投资额超8亿元。